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本仪器根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，对变压器内部故障作出准确判断。
变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。
变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。
产品别称：电力变压器绕组变形测试仪、变压器绕组变形检测仪、变压器绕组变形测量仪、变压器绕组变形分析仪
| 线性扫频测量范围 | （1kHz)～(1MHz) |
| 分段扫频测量范围 | （0.5kHz）-（1kHz） |
| （0.5kHz）-（10kHz） | |
| （10kHz）-（100kHz） | |
| （100kHz）-（500kHz） | |
| （500kHz）-（1000kHz） | |
| 幅度测量范围 | （-100dB)～(+20dB) |
| 幅度测量精度 | +20dB～-60dB ； ±1dB |
| -60dB～-100dB ； ±2dB | |
| 扫描频率精度 | 0.01% |
| 信号输入阻抗 | 1MΩ |
| 信号输出阻抗 | 50Ω |
| 同相测试重复率 | 99.5% |
| 测量仪器尺寸(长×宽×高) | 300×340×120mm3 |
| 仪器铝合金包装箱尺寸(长×宽×高) | 310×400×330mm3 |
| 仪器重量 | 10kg |
1.产品外观以实际产品为准，技术参数与型号如有变动，恕不另行通知。如有盗用或复印行为，将追究法律责任。
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1、硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术，准确诊断出绕组发生扭 曲、鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故障。
2、采集控制采用高集成化微处理器，选用精密、高稳定元器件，高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明显变化)，对同一相重复试验，测量重复率在99.5%以上。
3、仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前国内两种技术流派的测量模式。
4、在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行吊罩、拆装的情况下就完成所有测试。
5、测量变压器时,接线人员可任意布放信号输入输出引线,对测量结果无影响,接线人员可停留在变压器油箱上面,不必下来,减轻劳动强度。
6、幅频特性符合国家关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是线性分度曲线也可以是对数分度曲线，用户可根据实际需要选用。
7、仪器智能化程度高，信号输出幅度由软件进行自动量程调节，幅度峰值±10V，自动调节采样频率。
8、仪器具备多种频率线形扫频测量系统测量功能，线形扫频测量扫描频率高达1MHz，频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和1kHz,对变压器变形情况提供更多的分析。
9、提供历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的参考结论。
10、软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时提供依据。测量数据自动分析存盘，并生成电子文档(Word)保存，且具有彩色打印功能，方便用户出测试报告。
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